業者様向け制作

仕様の打ち合わせ

まず初めにお客様と仕様の打ち合わせを行います。形、ハンドル、インチ、鋼材など細かいところまでお聞きいたします。材料の発注を行ない、納期の確認をいたします。ベストなハサミのイメージを共有していきます。

製作（溶接）

ハサミの長さや用途ごとに使いやすいバランスを0.1mm単位で計算し、ガスによるアルゴン溶接でブレードとハンドルを溶接します。バランスを考えハンドルの角度をあわせます。

成形

溶接した材料の形を整えます。研磨用ベルトを高速回転させ、刃体の背を押し当てて外周を研磨し、刃体を形作る側面を仕上ていく。その後、表面をさらに研磨することで、外観をきれいに仕上げます。

穴あけ

穴支点となるネジ穴をあけます。ハサミはネジを中心に開閉するので、その位置とネジの精度はとても重要です。

焼き入れ

ハサミが切れるように硬度を上げます。

鏡面研磨

研磨用ベルトを高速回転させ、刃体の背を押し当てて外周を研磨し、刃体を形作る側面を仕上ていきます。その後、表面をさらに研磨することで、外観をきれいに仕上げます。

裏スキ

刃体の内側を研削加工する工程です。この加工により、ハサミの刃体の中央部分が僅かに凹んだ形状に研削されます。これは高級ハサミの特徴で、刃先の部分に力が集中するための工夫です。ハサミの切れ味を左右する上刃と 下刃の裏面当たり具合を調整します。

ネジ下

刃付け

ハサミが切れるための刃を付けます。この工程がなければ刃物としての機能をしません。ハサミの切れ味を左右する上刃と下刃の裏面当たり具合を調整します。とても重要なポイントです。

研ぎ

刃の切れ味に関わる作業工程の一つです。刃の面と紙ヤスリの面が当たることによって、一定の切れ味になります。

調子（反り調整）

刃の反りをハンマーで叩いて切れ具合を調整します。ハサミの切れ味を左右する重要な作業です。100分の1単位で仕上げていきます。職人の熟練度とセンスが求められる極めて難しい技術です。

組み立て（ネジ入れ）

上刃、下刃を組み立てます。かみ合わせなどのバランスが重要になってきます。かみ合わせなどの刃の調整を行い、組み立てます。

最終仕上げ

柔らかい切れ味やなめらかな開閉など最終仕上げを行います。専門機械で刃についた反り刃を取ります。

切れ味検査

切れ味に問題ないか、かみ合わせはよいか、確認し問題がなければ完成です。

納品

これらの工程を経て、やっと完成します。職人の手仕事が光る逸品はこうして作られます。一つ一つ丁寧に皆様のお手元に届けております。当店で定める厳しい品質チェックを全製品に適用しております。